توضیحات فروشنده

روش کار دستگاه: در این روش مواد اولیه پس از بوجاری، آسیاب اولیه و آسیاب چکشی ثانویه وارد یک آسیاب خاص با تکنیک های خاص جهت میکرونیزه شدن به نام آسیاب پولورایزر می شوند. وجود آسیاب پولورایزر سبب می گردد تا مواد بر حسب نیاز تولید تا مرز نانو ذرات خرد گردند و این نکته حائز اهمیت است که هرچه مواد اولیه ریزدانه تر باشند، میزان جذب بیشتر بوده و حتی نانوذرات می توانند از راه پوست و بزاق وارد مویرگ ها شوند. پس از آسیاب پولورایزر، مواد وارد دستگاه میکسر ایده آل می گردند تا ذرات به خوبی میکس شوند. سپس به جهت پخت، وارد کاندیشنر خاص و دبل کاندیشنر می گردند. نسبت به روش پرس پلت طول دستگاه ddc( دبل کاندیشنر پخت) و میزان پخت بیشتر بوده و میزان رطوبت بالاتری را جذب می کند و به علت مدت زمان بیشتر، مواد بهتر استرلیزه می شوند. سیستم اکسترودر دارای یک مکانیزم به نام هموژنایزر می باشد که باعث همگن سازی و اعمال شک هایی به مواد اولیه می شود و در نتیجه میزان ژلاتینه شدن نشاسته موجود و میزان شکسته شدن هیدروکربنات و قند مواد اولیه را بالاتر می برد.پس از آن مواد وارد سیلندر اکسترودر می شوند، در این سیلندر فشار مکانیکی ۲۰۰ الی ۵۰۰ بار به مواد پخته شده وارد می گردد و وجود بخار-آب در خود سیلندرها باعث ایجاد شک های حرارتی می گردد و همچنین وجود بخار داخل سیلندر تا حدی باعث خمیری شکل شدن مواد اولیه و نیز باعث شکسته شدن هیدروکربنات می گردد. در این عمل چون قند محصول شکسته شده است، میزان هضم تا ۳۰۰ درصد افزایش می یابد.